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          涂塑鋼管廠家

          公司概況

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          湖南瑞邦管業有限公司

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          生產流程

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          湖南瑞邦管業公司配備多套國內優良的自動化管道生產線,目前,瑞邦牌涂塑鋼管已廣泛應用于生活給水,消防噴淋給水、自動滅火系統、天然氣管道、礦用管道等系統領域的建設。

          瑞邦涂塑復合鋼管生產工藝流程及主要工序簡介:

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            觀上圖可知,涂塑鋼管生產流程由清除毛刺----內外壁噴砂(丸)處理----鋼管表面清潔----加熱----內外涂塑----固化----檢驗----標識----戴防塵帽----打包入庫----發貨等一系列步驟構成。

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            清除毛刺,內外壁噴砂(丸)都是鋼管表面清潔處理,主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等,涂塑鋼管的表面處理可以提高涂膜對管子的附著力和涂膜的耐久性。

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            加熱,所謂的加熱,就是涂塑鋼管在噴涂前要將處理過后的管子送入烘烤爐中加熱,加熱溫度約為150℃。經過加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環氧粉末涂料,從而產生均勻的涂料膜。


            內外涂塑,管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法,就是以噴槍為工具,借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預熱過后管子表面,機器噴涂,可能存在局部沒有噴涂到,這就需要人工用噴槍進行補涂。

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            烘烤固化,將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱,熔融流平成膜后進行交聯固化。


            檢驗,對已經生產完成涂塑鋼管的襯層表面進行檢驗,查看是否有孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等使用缺陷,檢驗通過打上廠家標識,戴上防塵帽,保持管內清潔,按規格、尺寸進行打包處理并擺放入庫以待運輸,在裝車及運輸過程中也應采用相應有效措施以免涂層受到破壞。

          涂塑復合鋼管

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